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產(chǎn)品中心

ZX型自吸離心泵

產(chǎn)品分類(lèi)： 自吸泵

產(chǎn)品名稱：ZX型自吸離心泵

流量范圍：Q=5～800m3/h

揚(yáng)程范圍：14~80m

輸送溫度：-20-80℃

吸入壓力：允許進(jìn)口壓力0.3MPa.

密封形式：默認(rèn)值是填料密封，可以定制機(jī)械密封，

密封材質(zhì)：葉輪材質(zhì)ht250，不銹鋼304，不銹鋼316，銅;軸材質(zhì)默認(rèn)45鋼，可以定制不銹鋼，其它配件鑄鐵

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產(chǎn)品概述：

ZX型自吸離心泵概述

ZX型自吸清水泵為自吸式清水離心泵本公司生產(chǎn)的ZX系列自吸泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)吸收，消化，改進(jìn)后研制而成的節(jié)能泵類(lèi)產(chǎn)品，該泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，運(yùn)行方便，維護(hù)容易，效率高，壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需要安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引流液即可，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。材質(zhì)有鑄鐵、不銹鋼。

ZX型自吸清水離心泵產(chǎn)品用途

1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。

2、適用于請(qǐng)水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘，含固量可達(dá)30%以下）。

3、裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)場(chǎng)、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。

4、可在任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的理想配套泵種。

ZX型自吸離心泵型號(hào)意義

例如：65ZXL30-15PB

65-進(jìn)口直徑（mm）

ZX-自吸式清水離心泵

30-額定流量（m3/h）

15-額定揚(yáng)程（m）

P-材質(zhì)為不銹鋼(304、305、306、307、316、316L）

B-配防爆電機(jī)

ZX型自吸離心泵(圖1)

型號(hào)參數(shù)：

型號(hào)	口徑（mm）		流量m3/h	揚(yáng)程m	吸程m	功率kw	轉(zhuǎn)速r/min	自吸性能min/5m	效率%	揚(yáng)程m使用范圍
型號(hào)	進(jìn)口	出口	流量m3/h	揚(yáng)程m	吸程m	功率kw	轉(zhuǎn)速r/min	自吸性能min/5m	效率%	揚(yáng)程m使用范圍
25ZX3.2-20	25	25	3.2	20	6.5	0.75	2900	1.9	43	10-20
25ZX3.2-20	25	25	3.2	20	6.5	1.1	2900	1.9	43	10-20
25ZX3.2-32	25	25	3.2	32	6.5	1.5	2900	1.8	40	20-32
32ZX3.2-20	32	32	3.2	20	6.5	1.1	2900	1.9	43	10-20
32ZX3.2-32	32	32	3.2	32	6.5	1.5	2900	1.8	40	20-32
32ZX3.2-50	32	32	3.2	50	6.5	3	2900	1.8	43	40-50
40ZX6.3-20	40	40	6.3	20	6.5	1.5	2900	1.9	50	10-20
40ZX6.3-32	40	40	6.3	32	6.5	2.2	2900	1.8	40	22-32
40ZX10-40	40	40	10	40	6.5	4	2900	1.5	43	30-40
40ZX6.3-50	40	40	6.3	50	6.5	4	2900	1.5	43	35-50
50ZX15-12	50	50	15	12	6.5	1.5	2900	2.4	63	8-12
50ZX18-20	50	50	18	20	6.5	2.2	2900	1.9	60	10-20
50ZX12.5-32	50	50	12.5	32	6.5	3	2900	1.5	55	22-32
50ZX20-30	50	50	20	30	6.5	4	2900	1.5	63	20-30
50ZX14-35	50	50	14	35	6.5	4	2900	1.5	55	25-35
50ZX10-40	50	50	10	40	6.5	4	2900	1.5	55	30-40
50ZX12.5-40	50	50	12.5	40	6.5	4	2900	1.5	55	30-40
50ZX12.5-50	50	50	12.5	50	6.5	5.5	2900	1.4	45	40-50
50ZX15-60	50	50	15	60	6.5	7.5	2900	1.4	48	40-60
50ZX20-75	50	50	20	75	6.5	11	2900	1.3	48	60-75
65ZX-30-15	65	65	30	15	6	3	2900	1.9	55	10-15
65ZX25-20	65	65	25	20	6	4	2900	1.9	60	10-20
65ZX35-17	65	65	35	17	6	4	2900	1.9	60	10-17
65ZX25-32	65	50	25	32	6	5.5	2900	1.5	55	22-32
65ZX25-50	65	50	25	50	6	7.5	2900	1.4	50	40-50
65ZX25-60	65	50	25	60	6	11	2900	1.5	50	40-60
65ZX25-70	65	50	25	70	6	15	2900	1.5	50	60-70
80ZX35-13	80	65	35	13	6	3	2900	2.4	61	8-13
80ZX43-17	80	65	43	17	6	4	2900	1.8	60	10-17
80ZX40-22	80	65	40	22	6	5.5	2900	1.9	60	15-22
80ZX50-20	80	65	50	20	6	5.5	2900	1.9	61	15-20
80ZX50-25	80	65	50	25	6	7.5	2900	1.6	55	20-25
80ZX50-32	80	65	50	32	6	7.5	2900	1.6	55	22-32
80ZX60-40	80	65	60	40	6	11	2900	1.5	48	30-40
80ZX60-50	80	65	60	50	6	15	2900	1.5	49	40-50
80ZX60-55	80	65	60	55	6	18.5	2900	1.5	48	45-55
80ZX60-70	80	65	60	70	6	22	2900	1.4	48	55-70
100ZX100-15	100	80	100	15	6	11	2900	1.8	60	12-20
100ZX100-20	100	80	100	20	6	15	2900	1.9	55	22-32
100ZX100-32	100	80	100	32	6	15	2900	1.9	55	22-32
100ZX100-40	100	80	100	40	6	18.5	2900	1.8	50	30-40
100ZX100-50	100	80	100	50	6	22	2900	1.9	50	40-50
100ZX100-65	100	80	100	65	6	30	2900	1.8	55	50-65
100ZX70-75	100	80	70	75	6	30	2900	1.8	55	60-75
125ZX120-20	125	100	120	20	5	18.5	2900	2	58	15-20
125ZX140-25	125	100	140	25	5	22	2900	2.5	58	15-25
125ZX120-32	125	100	120	32	5	22	2900	2.5	58	22-32
125ZX120-60	125	100	120	60	5	37	2900	2	55	45-60
150ZX150-20	150	125	150	20	5	18.5	2900	2.3	58	15-20
150ZX160-25	150	125	160	25	5	22	2900	2.5	58	15-25
150ZX150-32	150	125	150	32	5	22	2900	2.5	58	22-32
150ZX170-45	150	125	170	45	5	37	2900	2.5	45	33-45
150ZX170-55	150	125	170	55	5	45	2900	2	45	45-55
150ZX170-65	150	125	170	65	5	55	2900	2	55	55-65
150ZX160-75	150	125	160	75	5	55	2900	2	55	55-65
150ZX160-80	150	125	160	80	5	55	2900	1.8	55	65-80
200ZX200-32	200	150	200	32	5	30	1450	2	50	22-32
200ZX400-32	200	150	400	32	5	55	1450	2	50	22-32
200ZX280-63	200	200	280	63	5	90	1450	1.8	55	55-63
200ZX350-65	200	200	350	65	5	110	1450	1.8	55	50-65
250ZX550-32	250	200	550	32	5	75	1450	2	48	22-32
250ZX400-50	250	200	400	50	5	90	1450	2	45	40-50
250ZX450-55	250	200	450	55	5	110	1450	1.8	45	40-55
300ZX600-32	300	250	600	32	5	90	1450	2	55	22-32
300ZX500-50	300	250	500	50	5	110	1450	2	48	40-50

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ZX型自吸離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與運(yùn)行

1.檢查泵底座、聯(lián)軸器、軸承等連接部位的緊固件有否松動(dòng)？如有松動(dòng)應(yīng)固緊。

2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象？

3.打開(kāi)泵上方的加水閥門(mén)，加入儲(chǔ)液不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門(mén)。以后開(kāi)機(jī)不需再灌引用水。

4.接上電機(jī)試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。（嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)）

5.開(kāi)機(jī)工作，觀察泵運(yùn)行是否正常？若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。

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常見(jiàn)故障	原因	解決方法
	1、啟動(dòng)前注入泵內(nèi)的誰(shuí)不夠（當(dāng)使用真空泵時(shí)，則抽真空不夠）。	1、注水注水淹沒(méi)葉輪，應(yīng)充滿泵腔。
	2、轉(zhuǎn)向不對(duì)。	2、更換電機(jī)接線。
	3、底閥為打開(kāi)或者堵塞。	3、檢查底閥，清洗檢修或更新。
	4、泵的吸入高度過(guò)高。	4、降低泵的安裝高度。
水泵不出水	5、進(jìn)水管或儀表連接漏氣。	5、擰緊或者堵塞漏氣處。
	6、填料函漏氣。	6、檢查軸套及軸套螺母，漏氣時(shí)應(yīng)及時(shí)加墊。
	7、葉輪流量被堵塞。	7、清洗葉輪。
	8、泵轉(zhuǎn)速不夠。	8、檢查電機(jī)，檢修或更新。
	1、水流道被堵塞。	1、依次檢查進(jìn)出水流道是否暢通，排除堵塞物。
流量不足或者不出水	2、葉輪和密封環(huán)之間的間隙泄露太大。	2、檢修或更換葉輪和密封環(huán)。
	3、轉(zhuǎn)速未達(dá)到規(guī)定值。	3、檢查電壓是否過(guò)低，檢查電機(jī)是否損壞，檢修電機(jī)和調(diào)整電壓。
	1、填料壓得過(guò)緊。	1、調(diào)松填料。
水泵消耗功率過(guò)大，電機(jī)電流超過(guò)額定值	2、泵的轉(zhuǎn)子與定子摩擦。	2、檢查轉(zhuǎn)子與定子摩擦部位。
	3、流量超過(guò)了使用范圍。	3、在規(guī)定的流量范圍內(nèi)使用水泵。
	4、平橫盤(pán)和平衡環(huán)摩擦。	4、檢查平衡盤(pán)的端面跳動(dòng)，摩擦太大應(yīng)更換。
	5、水泵內(nèi)間隙過(guò)大，泵效率降低。	5、解體檢查，更換已磨損件。
	1、發(fā)生了汽蝕。	1、降低水泵安裝高度，簡(jiǎn)化進(jìn)水管路，減少管路損失。
	2、機(jī)件松動(dòng)或脫落。	2、停機(jī)檢查，緊固零件。
	3、轉(zhuǎn)子不平衡。	3、轉(zhuǎn)子做平衡試驗(yàn)，車(chē)削不平衡重量。
水泵響聲異常和振動(dòng)	4、軸彎曲。	4、調(diào)直主軸。
	5、泵軸與電機(jī)軸不同心。	5、調(diào)整機(jī)組，使之同心。
	6、基礎(chǔ)薄弱。	6、加固基礎(chǔ)。
	7、軸承磨損。	7、更換軸承。
	8、水泵間隙過(guò)大。	8、解體檢查，更換已磨損件。
	1、潤(rùn)滑不良。	1、加油（檢查油環(huán)，使之旋轉(zhuǎn)）。
	2、軸彎曲。	2、調(diào)直主軸。
軸承過(guò)熱	3、軸承損壞。	3、更換軸承。
	4、泵軸與電機(jī)軸不同心。	4、調(diào)整機(jī)組，使之同心。
	5、冷卻水不足或斷水。	5、檢查冷卻水情況。

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ZX型自吸離心泵(圖1)

泵的拆卸

1、切斷電源，拆除導(dǎo)線。

2、松開(kāi)水泵支架與泵座結(jié)合體之間的鏈接螺絲。

3、將電機(jī)聯(lián)通泵支架整體提升，移至別處將其輕輕平放于地面或懸空。

4、將吸葉輪吸口處的軸端緊定螺絲松開(kāi)并取出壓板，除去吸液輪與水泵軸接合處的焊點(diǎn)。

5、將吸液輪旋下，并去除點(diǎn)焊處的多余焊點(diǎn)。

6、松開(kāi)密封蓋板與密封室的鏈接螺絲。

7、松開(kāi)液輪鎖緊螺母及密封裝置。

8、松開(kāi)泵支架與電機(jī)之間的鏈接螺絲。（說(shuō)明：如果不是確認(rèn)電機(jī)前端軸承損壞，一般情況下無(wú)需拆解。）

9、松開(kāi)泵軸緊定螺釘，將水泵軸取下。

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